Especificacións de reparto para o casting de precisión

Casting de precisión fundición tan pequena como algúns milímetros a miles de milímetros pódense emitir, as especificacións son relativamente amplas, normalmente con precisión fundición pequena apertura de 1 mm .} O grosor da parede é 0 . 5 mm {.}} Precision Precision pode acadar un casting de alto nivel e unha forma relativamente precisa. faga a demanda do electrodo en branco e, a continuación, a aplicación de molde de corrosión de electrodos ao interior detallado, constitúe unha cavidade . O molde de cera orixinal obtívose lanzando a cera . cepillo a capa de molde de cera, con capa de area líquida {{.}} Ata a auga, a capa de auga, a area líquida. molde de cera interna e obtén a cavidade dividida co branco . e logo lanza ferro fundido na cavidade do tipo, cura e pelar a cuncha, podemos obter a fabricación de precisión que necesitamos.
Os defectos de fundición de precisión común teñen burbullas, as burbullas refírense á localización individual de defectos de burato de lubricación fina .
As burbullas adoitan atoparse só despois do mecanizado . Os técnicos de fundición de precisión de Jibang se separaron durante moitos anos de experiencia no consumo do taller, e as razóns e os métodos de prevención de burbullas no casting de precisión resúmense do seguinte xeito:
1. Composición Causa:
1. Na maioría dos casos, as burbullas débense principalmente ao asado da cuncha exterior fundida fina non é abundante, e a vertido de cuncha de aceiro fundido produce de súpeto unha gran cantidade de gas non se pode descargar suavemente e, a continuación, invadir as burbullas no líquido metálico;
2. debido ao proceso de fabricación de cuncha ou aos datos do tipo de cuncha, a permeabilidade do aire da cuncha é pobre e o gas é difícil de descargar da cavidade do tipo e as burbullas fórmanse no líquido metálico;
3. As burbullas de fundición formadas polo aire implicado na auga de aceiro durante o vertido .
2. medidas preventivas
1. Cando as condicións de fundición de precisión permiten, as burbullas de escape estarán establecidas no punto máis alto do complexo fundición .
2. Ao deseñar o sistema de vertido, deberiamos pensar plenamente na demanda de escape da cuncha tipo .
3. A temperatura e o tempo de asado de cuncha deberían ser razoables, e o tempo de illamento debería ser suficiente .
4. O material de cera debe limparse ben cando se desactivou .
5. apropiado reduce o intervalo entre a boca de vertido e a cunca de vertido, a velocidade de vertido debe ser igual a asegurar que o grao de aceiro sexa estable da cavidade de desbordamento, o menos posible no aire de auga de aceiro, de xeito que o gas na cavidade e a auga de aceiro poidan ser descargados sen problemas .}}}}}}