Aceiro común resistente á calor
Segundo as diferentes características de uso, o aceiro resistente á calor divídese en aceiro antioxidante con resistencia á oxidación como características de uso principal e aceiro de forza de calor con alta temperatura como as principais características de uso .
① Resistencia de óxido de óxido de resistencia O óxido de óxido de aceiro está principalmente na fracción de calidade do carbono de aceiro elevado, alto Cr ni aceiro ou aceiro CR-Mn alto baseado na cantidade adecuada de preparación de Si ou Al, principalmente tipo férrico e tipo austenítico Two Categories .} tipo Fertino Usado, como o aceiro antioxidante, como un punto de altura, como un punto de altura, como un punto de altura, como un punto alto. hood, etc. Austenitic type antioxidant steel, such as 2Cr20Mn9Ni2Si2N and 3Crl8Mnl2Si2N steel has good oxidation resistance (maximum use temperature up to 1000℃, sulfur corrosion resistance and carburization resistance, and has good casting performance, so it is often used to manufacture castings, but also shear, hot and cold stamping and soldadura .
O aceiro antióxido úsase principalmente para traballos a longo prazo a alta temperatura, pero as propiedades mecánicas (forza, etc .)) os requisitos non son pezas altas, como a cámara de combustión de turbinas de gas, o rolo, o tubo do forno, o intercambiador de calor, etc .
② Forza térmica O aceiro pódese dividir en tres categorías: Ferrite One Bead Light Body Forza térmica Aceiro, aceiro de forza térmica martensítica, aceiro de forza térmica austenítica .
A . As características de composición do aceiro forte son: baixo carbono, WC<0.2%; Cr and Si improve the oxidation resistance of steel; Cr, Mo (W) are soluble in ferrite and enhance the recrystallization temperature, thus increasing the creep limit of the matrix; Cr, Mo, V (Ti) strengthen the dispersion.
As características de tratamento térmico: ignición normal (950 ~ 1050 graos) e logo 100 graos (i . e . 600 ~ 750 graos) . O tecido normal é ferina + perlet, e a temperatura alta posterior está deseñada para aumentar a estabilidade do tecido (debido á disipitación de carbono) para mellorar a resistencia á creep.}}}}}}}}}}}} {8
Os números comúns de aceiro son 15 CRMO, 12Cr1mov, 25cr2mova, etc ., que pertencen a aceiro de aliaxe de baixo carbono . o seu pequeno coeficiente de expansión, boa condutividade térmica, ten un bo frío, ten un rendemento térmico de alto nivel {{{1050, ten unha forza de procesamento térmico alto { úsase principalmente para fabricar pezas na central con pequena carga, como caldeiras e tubaxes con temperatura de funcionamento inferior a 600 graos, outros tubos, vasos a presión, rotor de turbina de vapor, etc .
B . As características do aceiro de forza térmica marténtica son: baixo (medio) carbono, wc =0.1%~ 0 . 4%; Nos elementos de aliaxe contidos, úsase alta CR para mellorar a resistencia á oxidación do aceiro; Cr, W, Mo, V, (TI, NB) e outros elementos aumentan a disolución e dispersión sólidas; W, MO tamén pode reducir a fraxilidade de temperamento.
As características do tratamento térmico son: tratamento de acondicionamento de calidade + temperatura alta de 100 graos por encima da temperatura de uso, e o tecido no seu estado de uso é o corpo de ferro temperador, para garantir a estabilidade do tecido e o rendemento na temperatura de uso .
O número de aceiro usado común é 1crl3, 2cr13,1crllmov, 1crl2w . mov, e 4cr9si2,4crl {0 si2mo e outro aceiro de alia .}}} Este tipo de aceiro de aceiro pode ser bo, o refrixeración pode obter martensite. 55 0 e 600 graos, e a intensidade térmica é superior á do corporal de perlas de aceiro quente . lcrl 3,2 CRL 3,1crllmov e 1crl2wmov teñen alta resistencia á trampas e unha excelente vibración de vibración tamén por baixo de 500 graos. Steel .4 CR9SI2,4CRL0SI2MO úsanse principalmente para a fabricación de válvulas de escape de motor cunha temperatura inferior a 750 graos, polo que tamén se chama válvula de aire aceiro .
C . Austenítico O aceiro de forza térmica caracterízase por carbono baixo (medio), wc =0.1%~ 0 . 4%; e contén elementos altos de CR, ni aliaxe . cr e ni mellorar a resistencia á oxidación e mellorar a forza térmica; Cr, W, MO; Cr, w, mo e ti.
As características do tratamento térmico son: tratamento de solucións sólidas (quecemento a máis de 1000 graos despois do arrefriamento de aceite ou refrixeración de auga) + 60 ~ 100 graos superior a un ou dous tratamento de envellecemento, precipitación fóra da fase de reforzo, estabilizar a organización de aceiro e mellorar aínda máis a forza térmica de aceiro.} ou un tecido de estado é austítico (1 cr14nil4nil4w2w2w2w2w2mO). Carburo de aleación precipitada por difusión (4Cr14NIL4W2MO Steel) .
O número de marca común é 1Crl8ni9ti e 4Crl4nil4w2mo, e a temperatura de uso é de 600 a 700 graos . Este tipo de aceiro engádese en base a un aceiro inoxidable austenítico W, MO, V, TL, Ni, Al e outros elementos, usados para o fortalecemento de altas. Aceiro . Debido a que a densidade de celosía austenita é maior que a ferrita, a forza de unión atómica é grande, a difusión de elementos de aliaxe en austenita é lenta, polo que este tipo de aceiro non só alta forza térmica, senón tamén alta plasticidade, dureza, boa soldabilidade, formabilidade fría, acoplado cunha única etapa de plasmas, e ten unha boa soldabilidade, un acoplamiento frío, a un sólido, a unha organización de forma fría e ten unha única ea unha única potencia e ten unha soa cousa. resistencia .
A temperatura de traballo antioxidante de aceiro 1Crl8ni9ti pode alcanzar os 700 ~ 900 graos, e ten unha forza térmica suficiente a aproximadamente 600 graos, que se pode usar para fabricar o tubo do superheater da caldeira e o tubo de vapor principal por baixo de 610 graos .4 crl4nil4w2MO é un aceiro térmico máis alto como a ultra-higra. Caldeira de parámetros por baixo de 650 graos, tubo do superador de turbinas de vapor, tubo de vapor principal e válvula de escape de motor de combustión interna, tubo de vapor ou gas con temperatura de traballo dentro do rango de 650 ~ 750 graos .}
