Barra redonda de perfil FRP
A barra redonda de perfil FRP é unha especie de perfil extruído de purga FRP, as especificacións comúns son φ 5, φ 6, φ 7, φ 8, φ 10, φ 12, φ 16, φ 18, φ 20, φ 30 e así por diante .}
O proceso de moldura de extrusión é un proceso especial no proceso de moldura de FRP, que é adecuado para a produción de varios perfís FRP, como barras, tubaxes, perfís sólidos (forma de traballo, rañura, perfís cadrados) e perfís de xaxún . As súas vantaxes son:
1, o proceso de produción é continuo, calidade estable do produto, boa repetibilidade;
2. O contido de materiais reforzados pódese axustar segundo os requisitos, e a forza do produto é alta;
3. poder axustar a forza lonxitudinal e a forza transversal do produto para cumprir diferentes requisitos de uso;
4. poder producir produtos con forma complexa de sección para satisfacer os requisitos de ocasións especiais;
5, os produtos teñen boa integridade, alta taxa de utilización de materias primas;
O custo de investimento do equipo é baixo .
Materias primas utilizadas para o proceso de debuxo e extrusión
1. matriz de resina
No proceso de tracción e espremer, o máis usado é resina de poliéster insaturado, resina epoxi, resina de vinilo, resina metacrílica termosetante, resina fenólica modificada, resina retardante de chama, etc.
(1) resina de poliéster insaturado
Usado para tirar espremer son basicamente benceno e benceno . resina benbenceno ten boas propiedades mecánicas, dureza, resistencia á calor e resistencia á corrosión . na actual Produtos .
(2) A resina de vinilo de vinilo ten un bo rendemento completo, pode mellorar a resistencia química e a estabilidade hidrolítica .
(3) Resina epoxi
En comparación coa resina de poliéster insaturada e a resina fenólica, a resina epoxi ten excelentes propiedades mecánicas, altas propiedades dieléctricas, resistencia ás fugas superficiais e resistencia ao arco, e é un excelente material de illamento .
(4) Resina fenólica
É a clase máis antiga de resina termoseting . cunha excelente resistencia transitoria de alta temperatura, a resina fenólica usouse con éxito no proceso .
2. Mellorar os materiais
Os materiais reforzados empregados no proceso de tracción e espremer son principalmente fibra de vidro e os seus produtos, como un roving desatinado, feltro de fibra de vidro, etc . para cumprir os requisitos especiais de rendemento dos produtos, a fibra de aramid, a fibra de carbono, a fibra de peso molecular ultra-alta}}}}}}}}}}} de peso molecular ultra-alta}
(1) Fibra de vidro
A fibra de vidro empregada para tirar e espremer o proceso principalmente non ten alcalino, alcalino medio e fibra de vidro de alta resistencia .
As variedades de produtos de fibra de vidro son:
① Roving
Hai fíos paralelos e fíos directos cunha densidade de liña de 1100 (1200) a 4400 (4800) . Requisitos: boa formación; boa degradación; tensión uniforme; densidade de liña uniforme; Boa penetración .
Folla de feltro de fibra de vidro
Requisitos de feltro de corte curto: calidade uniforme da área; Distribución uniforme de arame de corte e axente C adhesivo; forza moderada de feltro seco; Excelente penetración . para os produtos cuxo requisito de forza non é demasiado alto .
O feltro continuo mellora un mellor efecto que o feltro atallo . solicitar o mesmo que anterior .
O feltro superficial actúa para a modificación da superficie e a resistencia ao ácido .
Suture Felt non contén ligante, bo rendemento de empapado e un prezo baixo .
③ O tecido de costura de fibra de vidro pode aumentar a resistencia á tracción e a resistencia á flexión do produto; reducir o peso do produto; superficie lisa e lisa .
Material reforzado con fibra de vidro combinado, que pode axustar a forza lateral e lonxitudinal do produto .
(2) Fibra de carbono
Uso de produtos de alta resistencia e peso lixeiro, xeralmente con vinilo e resina epoxi .
Etiquetas en quente: barra redonda de perfil FRP, fabricantes de barras redondas de perfil de FRP, provedores, fábrica
