O cóbado -resistente ao desgaste do parche cerámico é un compoñente clave especialmente deseñado para sistemas de conducións industriais de alto-mantemento. Ao incorporar un revestimento cerámico de alta-dureza, mellora significativamente a vida útil do cóbado de resistencia ao desgaste.
Espesor de cerámica: 5 - 20mm (personalizado segundo a intensidade do desgaste), separación entre parches Menor ou igual a 0,2 mm.
Resistencia de unión: Resistencia á tracción superior ou igual a 24,2 MPa, resistencia ao cizallamento superior ou igual a 7,08 MPa, garantindo ningunha delaminación a altas temperaturas.
Vida útil: requisito de deseño superior ou igual a 15 anos, verificado en condicións reais para alcanzar os 5 - 10 anos.
Descrición dos produtos
Vantaxes do rendemento do cóbado resistente ao desgaste{0}}de parches cerámicos
Duración moi longa{0}}resistente ao desgaste
En escenarios como o transporte de carbón en po (a un caudal de 15 m/s) e o lavado de puríns, a vida útil pode ser máis de 5 veces a dos cóbados de aceiro fundido comúns (por exemplo, 2-5 anos na industria eléctrica fronte á perforación tradicional de medio ano).
No transporte de residuos de minas, a vida útil aumenta de 7 a 260 veces en comparación cos cóbados de aceiro ao manganeso e o custo anual de mantemento redúcese nun 60%.
Resistente a ambientes extremos
Resistencia á temperatura: rango de traballo -50 graos a 900 graos . Resistente á escoura de alta-temperatura (como o transporte de líquidos de aluminio) ou ao transporte de carbón a baixa temperatura.
Resistencia á corrosión: resistente a medios ácidos e alcalinos con valores de pH que varían de 2 a 12, así como á corrosión salina e augas residuais que conteñen xofre-. Adecuado para conducións de desulfuración química.
Estrutura do núcleo e principio de funcionamento dos tubos de cerámica resistentes ao desgaste{0}}
Deseño composto
Capa cerámica: feita de cerámica de corindón de alúmina (con contido en Al₂O₃ superior ou igual ao 92%-95%), a dureza alcanza HRA 85-90 (próxima ao diamante), sinterizada a unha temperatura superior a 1600 graos para formar unha estrutura densa de corindón, cunha resistencia ao desgaste 10-200 veces a do aceiro carbono.
Matriz metálica: a capa exterior é de aceiro carbono (como Q235) ou aceiro inoxidable, proporcionando soporte estrutural e resistencia ao impacto. A cerámica e o metal están firmemente unidos a través da unión metalúrxica ou tecnoloxía adhesiva.
Proceso de laminación: inclúe método de unión (temperatura inferior ou igual a 150 graos), soldadura por puntos e tipo de suxeición (temperatura de ata 1000 graos) ou estrutura de incrustación entrelazada para resolver o problema do desprendimento de cerámica.
Reforzo innovador
Deseño da mochila: para o arco traseiro do cóbado (a zona máis desgastada), engádese unha capa externa resistente ao desgaste-para formar unha protección dobre "forro interior de cerámica + reforzo externo", cunha vida útil que é de 5 a 10 veces maior que a dos cóbados habituais.
Optimización de fluídos: gran radio de curvatura (1,5D-5D) e parede interior cerámica lisa (rugosidade Ra Inferior ou igual a 0,8 μm), reducindo os vórtices e a resistencia, cun consumo de enerxía reducido nun 15%-20%.
Exhibición de produtos
por que escollernos
Resposta rápida Produtos con alto rendemento de custo Produtos con alto rendemento de custo
por que escoller os nosos produtos
1. 20 anos de experiencia na fundición de chapas de fundición, garantía de calidade e entrega puntual
2. O equipo perfecto de mecanizado e inspección pode proporcionar directamente pezas acabadas e cumprir os requisitos de inspección dos clientes
3. Ten dereitos de importación e exportación independentes e pode exportar produtos a todas as partes do mundo
Etiquetas en quente: cóbado resistente ao desgaste de parches de cerámica -, fabricantes, provedores, fábrica de cóbados resistentes ao desgaste de parches de cerámica de China-
