1.4825 (estándar EN 10295, grao GX25CrNiSi18‑9) é un aceiro inoxidable fundido austenítico resistente á calor-deseñado especialmente para ambientes de alta-temperatura, cargas-contidas e corrosivos. Coa súa composición química equilibrada e a súa microestrutura estable, converteuse no material preferido para pezas resistentes a-desgaste-a alta temperatura en metalurxia, enerxía, enxeñería química e outras industrias. Proporciona unha excelente resistencia á calor, ao desgaste e á corrosión no servizo a longo prazo{12}}alta-temperatura.
I. Propiedades do material básico (composición e microestrutura)
O rendemento do 1.4825 vén da súa composición química precisa e da súa matriz austenítica estable, en plena conformidade coa norma europea EN 10295.
Alto cromo (17–19%): forma unha película protectora densa e continua de Cr₂O₃ na superficie, illando o osíxeno e os medios corrosivos, proporcionando unha excelente resistencia á oxidación a altas-temperaturas. Pode funcionar de forma constante a 900 graos (1173 K) para un servizo a longo prazo-e soportar temperaturas a curto-termo superior a 1 000 grados (1273 K).
Níquel medio (8-10%): estabiliza a matriz austenítica, garantindo ningunha transformación de fase e dimensións estables a altas temperaturas. Tamén mellora a dureza ás altas-temperaturas e a resistencia ao choque térmico fronte aos ciclos térmicos frecuentes.
Silicio (0,5-2,5%): mellora a estabilidade da película de óxido, especialmente mellorando a resistencia á corrosión a altas-temperaturas en atmosferas que conteñen xofre-e cargadas de po-, ideal para fornos industriais e incineradores.
Carbono (0,15–0,35%): forma carburos Cr₂₃C₆ dispersos, aumentando significativamente a resistencia á alta temperatura, a resistencia á fluencia e ao desgaste sen sacrificar a dureza.
II. Vantaxes principais: resistencia á calor, resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión
1. Excelente estabilidade á alta-temperatura e resistencia á fluencia
Temperatura de servizo a longo-de ata 900 graos, pico a curto-de ata 1000 graos.
Alta resistencia á fluencia e á ruptura en condicións de alta-temperatura e carga- elevada; sen deformación nin flacidez durante o uso prolongado-.
Excelente resistencia á fatiga térmica e resistencia á fisuración térmica, adecuada para ciclos frecuentes de quecemento e arrefriamento.
2. Resistencia superior ao desgaste e á erosión
A fase reforzada de carburo cunha matriz de alta dureza (HB 180–220) proporciona unha resistencia ao desgaste moito mellor que os aceiros resistentes á calor comúns-con fricción seca a altas-temperaturas e erosión de partículas, prolongando a vida útil 2-3 veces.
A película de óxido de superficie densa proporciona un efecto auto-lubricante, reducindo a adhesión e a abrasión do material, ideal para reixas, placas de forro, cestos e outras pezas-propensas ao desgaste.
3. Resistencia á corrosión integral
Excelente resistencia aos gases de combustión cargados de po-que conteñen xofre-con cloro-a alta temperatura e á corrosión da escoura.
Resiste eficazmente á oxidación a altas-temperaturas, á corrosión por sulfuración e á corrosión por erosión.
Boa resistencia á corrosión ácida e alcalina para ambientes corrosivos de alta-temperatura en industrias químicas e de protección ambiental.
4. Boa adaptabilidade de fundición e mecanizado
Boa fluidez da matriz austenítica, excelente rendemento de fundición de precisión para compoñentes complexos, como reixas con forma-especial e placas de revestimento combinadas.
Soldabilidade e maquinabilidade aceptables para unha instalación, reparación e axuste cómodos-no lugar.
III. Aplicacións típicas (campos resistentes á alta-temperatura e ao desgaste-)
Industria metalúrxica e de tratamento térmico
Fornos de tratamento térmico: cestas do forno, bandexas, carrís guía, placas base do forno, aneis de apoio.
Fornos de calefacción / recocido: forros de forno, compoñentes de portas, tubos radiantes, rolos de forno.
Enerxía e Industria de Caldeiras
Central eléctrica e caldeiras industriais: reixas do forno, protectores anti-desgaste, revestimentos de paredes de auga, toberas para queimadores.
Incineradores de residuos: barras de reixa, forros de fornos, pezas de descarga de escouras.
Equipos de protección químico e ambiental
Quecemento químico/fornos de craqueo: tubos, válvulas e revestimentos de reactores de alta-temperatura.
Fornos de cemento e materiais de construción: forros de prequentador, placas de protección de entrada de fornos, pezas máis frías.
Outros escenarios de -alta temperatura ao desgaste-
Fundición de metais non férreos-: revestimentos de fornos, lavandeiras, tolvas.
Fornos de cerámica e de vidro: pezas de -alta temperatura, rolos transportadores.
IV. Vantaxes comparativas de 1.4825 sobre cualificacións similares
En comparación con 1.4776, 1.4823 e 1.4865, 1.4825 destaca polo seu rendemento ben-equilibrado:
vs 1.4776: maior resistencia á alta-temperatura e resistencia á fluencia para condicións de-temperaturas máis altas e de traballo pesado-.
vs 1.4823: Mellor tenacidade e resistencia ao choque térmico, reducindo a fisuración por fatiga térmica.
vs 1.4865: máis rendible ao tempo que satisface a maioría das aplicacións de desgaste a altas-temperaturas por debaixo dos 900 graos .
Escolla a máquina Qingyun Hongsheng para fundicións resistentes á calor e ao desgaste
Qingyun Hongsheng Machinery Parts Co., Ltd está especializada na I+D, produción e exportación de fundicións resistentes á calor e ao desgaste. Fornecemos unha gama completa de pezas de fundición estándar europeas, incluíndo as calidades 1.4776, 1.4823, 1.4825 e 1.4865, que abarcan reixas do forno, placas de revestimento, compoñentes do forno, pezas de caldeira e varias pezas de desgaste personalizadas para altas -temperaturas.
A empresa segue rigorosamente os estándares europeos de materiais e os sistemas de calidade, implementando un control de calidade completo do proceso-desde a fundición de materias primas, a fundición de precisión e o tratamento térmico ata o acabado de mecanizado. Aseguramos que cada fundición 1.4825 teña dimensións precisas, un rendemento estable e unha longa vida útil. Con tecnoloxía madura, entrega puntual-e servizo profesional de comercio exterior, os nosos produtos exportáronse dende hai moito tempo a Alemaña e aos mercados europeos, gañando o recoñecemento constante dos clientes estranxeiros.
Os deseños personalizados baseados en debuxos e mostras son moi ben recibidos. Ofrecemos solucións profesionais de condicións de traballo para altas temperaturas e produtos económicos-.
Qingyun Hongsheng Machinery Parts Co., Ltd.
Páxina web: https://www.hsmachineryparts.com
Correo electrónico: Hongsheng@hsmachineryparts.com
