Explicación de tecnoloxía de fundición de aceiro de alta man

Baixo a condición de traballo de alto impacto enerxético, o rango de aplicacións de aceiro alto de manganeso e fundición de aceiro de manganeso de alta alta é ampla . Moitas fundicións carecen da produción de tales fundicións de aceiro . Facer unha breve explicación á operación específica agora, proporcionar para a referencia do produtor .}
1 composición química
O aceiro alto de manganeso divídese en 5 graos segundo os estándares nacionais, a principal diferenza é o contido de carbono, o seu rango é 0 . 75% -1.45% . Hitt, baixo en carbono .}} O contido de manganeso está entre 11 . 0% -14.0}} o contido de manganeso, e normalmente non debería 13%. Non hai un estándar nacional para o aceiro de manganeso super alto, pero o contido de manganeso debería ser superior ao 18%. O nivel de contido de silicio ten un gran impacto na dureza do impacto, polo que é apropiado tomar o límite inferior a non ser superior a 0 . 5%. O baixo fósforo e o xofre baixo é o requisito máis básico, porque o alto contido en manganeso xoga naturalmente un papel de desulfurización, polo que a redución de fósforo é o máis importante, intentar facer que o fósforo sexa inferior ao 0,07%. O cromo é mellorar a resistencia ao desgaste, xeralmente nun 2,0%.
2 material de forno
O material do forno está determinado pola composición química . O forno principal é aceiro carbono de alta calidade (ou lingote), manganeso de ferro de alto carbono, manganeso de ferro medio de carbono, alto carbono cromo e alto manganeso nocivo . A razón pola que algunha calidade do produto de fábrica non é boa, todo fóra disto . Non só aceiro de manganeso alto, aceiro de manganeso ultra-alto, todas as fundicións metálicas, non se pode usar demasiado material de forno, o material do forno non debe exceder o 25%{7}}} polo que o exceso de devolución? Mentres se minimice os residuos, non haberá excedente .
3 derreter
Aquí céntrate na orde de alimentación, xa sexa con forno de frecuencia media, ou arco de arco eléctrico fundición, sempre primeiro fundido aceiro carbono e todo tipo de ferromanganeses e outros materiais valiosos de aliaxe, para dividir en moitas veces, cada vez que unha pequena cantidade no forno, os elementos preciosos no último, para reducir a pérdida de queimadura .}} o material é como un pequeno posible, co último, co último, co último, co último, co que se pode reducir o mm. apropiado . despois de derreter, cando a temperatura do forno chega a 1580-1600 grao, desoxixenación, deshidroxenación, eliminación de nitróxeno, fío de aluminio, si-ca con materiais sic tamén se pode usar {.} A superficie de desoxenación profunda no forno {6} .} A superficie do cedo. Para cortar o aire exterior . tamén se calma durante un período de tempo, de xeito que os óxidos, as inclusións teñen tempo suficiente para flotar . Non obstante, moitas empresas, só o fío de aluminio e incluso chips de aluminio, espallados na superficie líquida metálica e non cobren, non é un desperdicio. Durante este período, utilizáronse manganeso medio de carbono e ferro para axustar o contido de manganeso e carbono .
Antes do aceiro, é necesario asar o paquete a máis de 400 graos . durante o proceso de avaliación, empregando V-Fe, Ti-Fe, Rare Elements e outros elementos de traza é un medio necesario para facer o refinamento de cristalización primaria, que é crucial para o rendemento do produto .}
4 Materiais de carga e moldura do forno
Para estender a orde do forno, cando distinguir entre os atributos de aceiro e forno forno . manganeso aceiro é alcalino, forno forno por suposto escolla material de magnesio . apareamento forno non é moi groso. Tempo . Se se mellora a eficiencia da produción, o autor suxire que a formación de crisol (shenyang lide fábrica e fábrica de hengfeng tanto venden produtos acabados), desde o desmantelamento do forno, non 1 hora, pódense poñer en produción, ao mesmo tempo, o tempo que é o que se fai un gran beneficio do forno anti-lear. grande