Curva de tubo forrado de cerámica resistente ao desgaste
As dobras de tubos de forrado de cerámica resistentes ao desgaste realízanse instalando cerámica especial na parede interna do tubo cun adhesivo inorgánico resistente á alta temperatura e formando unha capa de protección de desgaste firme despois de ser quentada e solidificada. As curvas forradas de cerámica resistentes ao desgaste teñen as actuacións de alta resistencia ao desgaste, tempo de vida de servizo longo e instalación fácil e importantes beneficios económicos, moi empregados para a planta de cemento, fusión, central de carbón, minería, etc.
Os gasodutos do transporte de carbón pulverizado e do sistema de eliminación de po úsanse para transportar gas de alta temperatura mesturado con partículas duras. As súas características de funcionamento son a alta temperatura, o caudal elevado, a alta dureza de partículas e o desgaste grave dos equipos, especialmente a parte do cóbado. O tempo de vida é xeral só un ano se non hai medidas de protección. A maioría destes equipos están en soportes de alta altura, o que é inconveniente para o mantemento. Unha vez desgastado, afectará seriamente á seguridade.
Bend forrado de cerámica resistente ao desgaste de Kingcera adopta un deseño especial, de xeito que despois de que a última peza dun círculo estea incrustada, unha forza de auto-bloqueo mecánico de 360 graos está formada entre as tellas cerámicas para garantir unha estreita vinculación cerámica. O adhesivo da serie GWJ usado para pegar a cerámica é un produto propietario desenvolvido conxuntamente pola nosa empresa e a Universidade Tsinghua. O adhesivo ten unha excelente adhesión ao aceiro e á cerámica; Ten alta resistencia e dureza; Resistencia á calor e resistencia ao envellecemento. Pódese operar a unha temperatura de -50 graos a 350 graos durante moito tempo.
A curva forrada de cerámica resistente ao desgaste pode ser favorecida polo mercado e continuar a substituír algúns materiais tradicionais anti-desgaste. A razón fundamental reside na súa excelente calidade do produto e nas súas vantaxes en comparación con materiais tradicionais anti-lear como o basalto fundido e o aceiro fundido.
1, basalto
No pasado, a maioría das fábricas usan as dobras de basalto. Este material caracterízase por fraxilidade, fisuras. Normalmente con mochilas de superficie de desgaste de 25-35 mm de grosor, algunhas son case 40 mm. O lado interior está moído por pouco tempo. Despois de romper e racharse, o carbón pulverizado leva ao longo do oco e a súa vida útil só terá un período de reparación importante. Ademais, a miúdo hai poros dentro, que son fáciles de deixar os perigos ocultos. Unha vez usado, o sitio non se pode reparar.
2, aceiro fundido
O aceiro fundido (incluído o aceiro de aleación) é amplamente utilizado no campo da resistencia ao desgaste, e o seu proceso de fabricación é relativamente sinxelo. Non obstante, debido ás limitacións do rendemento do material e á limitación do proceso, a dureza superficial dos materiais de aceiro fundido (aproximadamente 60) é moi inferior á da cerámica (por encima dos 80), e a resistencia ao desgaste só é equivalente a algunhas décimas a inferiores á da cerámica. (Específico para os datos, consulte o informe de proba de desgaste do Instituto de Metalurxia en po da Central South University e os resultados das probas de desgaste do spray do Kyushu Industrial Ceramics Research Institute de Xapón). Ademais, o gasoduto de aceiro fundido é groso, moi pesado e ten un alto contido en carbono e a soldabilidade é relativamente pobre. Require un tratamento térmico de soldadura in situ, o que trae dificultades considerables para a instalación e mantemento no lugar.
Etiquetas en quente: Tubo de cuberto de cerámica resistente ao desgaste, China, con resistencia á cerámica de cuberta de fábrica de fábrica de cerámica, provedores, fábrica
